Catégorie: Systèmes de contrôle des lots de formation

Séminaire sur le contrôle avancé des procédés Batch et la gestion

Mumbai, Mars 01, 2011 - Abhisam Software est heureux d'annoncer un séminaire sur «Batch Control Advanced Process et Management» les 17 et 18 Mars 2011, à l'Hôtel Kohinoor Continental, Andheri, Mumbai. Le séminaire est organisé en association avec ISA Maharashtra n Sectio et il est pour les ingénieurs, les gestionnaires et les entrepreneurs qui sont responsables de la conception, la spécification, la mise en œuvre et l'exploitation de contrôle des processus par lots et les systèmes de gestion, principalement dans les industries qui ont des opérations par lots comme les peintures, produits pharmaceutiques , Specialty Chemicals, Produits alimentaires et laitiers, polymères, produits agrochimiques, des additifs d'huile, résines, encres, etc.

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Le séminaire sera une excellente occasion de connaître plus tard dans la gestion des processus par lots dans les plantes pour obtenir la moyenne d'or de débit, la flexibilité, le contrôle, la transparence et l'efficacité opérationnelle, conduisant finalement à plus de profits pour les opérations par lots. Dirigé par des professionnels de l'industrie respectés, ce serait une plate-forme unique pour partager les connaissances, s'informer sur les pratiques exemplaires de l'industrie et de réseauter avec des professionnels comme des esprits.

Pourquoi ce séminaire?

Traditionnellement, en instrumentation et contrôle des systèmes de développement avait été axée sur les industries de process continus, tels que pétrole et du gaz, du raffinage du pétrole, la fabrication des engrais, des produits chimiques, la production d'énergie et ainsi de suite. Ainsi aujourd'hui, il ya beaucoup de connaissances et d'expertise dans l'instrumentation et des contrôles liés à ces applications.

Toutefois, par rapport aux secteurs ci-dessus, les industries pharmaceutiques, tels que peintures, produits agrochimiques, des produits chimiques de spécialité, des lubrifiants, des additifs pétroliers, les produits laitiers et alimentaires, etc ont un grand nombre de processus qui fonctionnent dans un mode "batch", pas un mode continu. Les exigences de contrôle d'instrumentation et de processus pour ces processus sont totalement différents.

Mais les techniques de contrôle des procédés discontinus n'avait pas élaboré dans la même mesure (comme ce fut le cas pour les procédés continus) jusqu'à ce que les deux dernières décennies.

Beaucoup de plantes de production par lots utilisé pour être utilisé avec rudimentaires et semi contrôles automatiques, avec beaucoup d'intervention manuelle jusqu'à une date récente. Lorsque ces plantes ont été modernisés, les mêmes techniques de contrôle des processus qui ont si bien dans des usines en continu, ont été mis en œuvre dans ces plantes de la fournée. Ils ont été la plupart du temps de contrôler les régimes tels que ceux utilisés pour contrôler les paramètres de processus individuels tels que le débit, niveau, température, etc Malheureusement, les procédés discontinus étaient complètement différents de procédés continus et par conséquent un grand nombre de ces implémentations, soit ont échoué ou n'ont pas répondu aux attentes. De toute façon il entend des investissements perdus et les occasions manquées.

Beaucoup de plantes et les propriétaires de processus ne sont pas en mesure de réaliser pleinement les avantages des techniques d'automatisation en raison de ces implémentations pauvres. Malheureusement, cette situation est encore répandue dans de nombreuses industries en Inde, même aujourd'hui.

Nous avons donc décidé de faire quelque chose à ce sujet. D'où l'idée d'avoir ce séminaire.

Traitement par lots de gestion avancée-Pourquoi?

L'utilisation du contrôle du traitement par lots de pointe et des techniques de gestion comme l'utilisation de normes ISA S88, la gestion des recettes de pointe, correctement mis en œuvre des systèmes de contrôle de lots et d'intégration de données avec les systèmes ERP sera toutefois débloquer la valeur des actifs dans les plantes de la fournée et de rendre ces plantes beaucoup plus optimale. En plus d'être extrêmement flexible pour répondre aux exigences actuelles du marché, ils peuvent aussi être très efficace, être transparent pour les propriétaires et les cadres supérieurs et donc être beaucoup plus rentable.

Qui devrait participer et pourquoi?

Tous les professionnels qui sont impliqués dans la production, de transformation, d'exploitation et de gestion des plantes en utilisant des procédés discontinus devraient participer. Il s'agit notamment de propriétaires, directeurs d'usine, contrôle de processus et d'instrumentation ingénieurs, ingénieurs process des industries telles que les peintures, les produits pharmaceutiques, des produits agrochimiques, les produits laitiers, des aliments et boissons, produits chimiques spéciaux, des polymères, les lubrifiants, additifs pour huiles, etc

Conseillers techniques qui sont impliqués dans l'ingénierie de conception et de détail des usines de traitement par lots doivent également participer à ce séminaire.

Fournisseurs de systèmes d'automatisation et leurs intégrateurs de systèmes et sous-traitants trouverez ce séminaire pour être extrêmement utile.

Ce séminaire serait également utile aux fournisseurs de systèmes ERP et IT chargés de l'interfaçage des systèmes informatiques d'entreprise avec les systèmes de contrôle des processus par lots dans les usines de production.

En bref, le séminaire est une excellente occasion pour les entreprises manufacturières qui dirigent les processus de production par lots, des ingénieurs engagés dans la conception des plantes de la fournée, l'automatisation et les fournisseurs du système de contrôle pour les plantes des lots ainsi que leurs intégrateurs de systèmes, des entreprises de TI qui sont engagés dans l'intégration ERP aux systèmes de fabrication et d'ingénierie d'automatisation des fonctions indépendantes et de processus, d'apprendre des meilleures pratiques de l'industrie, partager des expériences et des connaissances à travers un éventail d'industries et les entreprises.

Quelques-uns des sujets qui seront abordés dans ce séminaire sont les suivants:

• Besoins d'automatisation des procédés discontinus
• ISA S88 standard comment l'utiliser pour optimiser les opérations par lots
• L'architecture du système pour un contrôle optimal
• Utiliser des appareils de terrain intelligents pour obtenir des avantages à puce
• L'intégration des systèmes ERP tels que SAP et les systèmes d'automatisation des processus par lots
• Études de cas réels provenant de différentes industries

et bien plus encore!

Inscrivez-vous maintenant pour éviter toute déception car les places sont limitées! Pour plus d'informations s'il vous plaît appelez-nous au 022-21732956 ou 7208060349

Donc, si vous cherchez un endroit où vous pouvez trinquer avec des experts en contrôle des procédés Batch, ISA S88, la gestion des recettes, l'intégration SAP avec contrôle de processus / DCS / PLC, études de cas réels de différentes industries telles que Pharma (dont 21 implemetations CFR), produits chimiques, produits agrochimiques, etc, alors ne manquez pas cet événement les 17 et 18 Mars 2011 à Mumbai!